采用农药三唑醇生产过程中产生的含铝酸性废水为原料，合成了聚合
硫酸铝（PAS）液体混凝剂，并用于厂区污水站好氧池出水的混凝处理。考察了碱化剂用量、聚合温度、聚合时间等合成条件及PAS加入量、混凝pH等混凝条件对混凝效果的影响，并比较了PAS与商售聚合氯化铝（PAC）的混凝效果。实验结果表明：在n（碱化剂）∶n（硫酸铝）为2.1∶1、聚合温度为80 ℃、聚合时间为60 min的条件下，所得PAS液体混凝剂产品的w（Al2O3）为7.8%～9.0%，盐基度为45%～60%，pH为3.5～4.0，产量为0.75 t/t（以废水计）；在PAS加入量为2.0 mL/L、混凝pH为10.0时，COD和SS的去除率则分别达到14.6%和83.0%；该PAS可替代厂区常规使用的商售PAC，日节约废水处理成本5 922元。
a）含铝废酸性农药废水可以通过蒸馏浓缩—聚合—熟化的方式制备PAS液体混凝剂，最佳的聚合条件为：n（碱化剂）∶n（硫酸铝）为2.1∶1、聚合温度80 ℃、聚合时间60 min。PAS液体混凝剂产品的所得PAS液体混凝剂产品的w（Al2O3）为7.8%～9.0%，盐基度为45%～60%，pH为3.5～4.0，产量为0.75 t/t。
b）将制备的PAS液体混凝剂应用到厂区污水站好氧池出水时，在PAS加入量为2.0mL/L、混凝pH为10.0时，COD和SS的去除率则分别达到14.6%和83.0%，其沉降性能好，显示了良好的混凝效果。
c）本工艺不仅可以回收利用含铝酸性农药废水，也省去了其作为高浓高盐废水的处置成本，同时可替代厂区常规使用的商售PAC，日节约废水处理成本5 922元，为农药废水资源化利用、以废治废提供了实用性的技术。
