为节约资源、减少污染物的排放,将硫酸生产过程中产生的废酸作为硫酸铝生产的原料,以解决废酸的处理与
硫酸铝生产的成本调控问题。得到较佳工艺条件:矿渣洗涤次数为4次,矿粉过量5%,硫酸的质量分数为55%,通过在矿粉中加入一定比例的氢氧化铝调整反应温度,采用设备防腐改进措施。在该工艺条件下,生产1 t硫酸铝节省自产工业硫酸51 kg,每年可节省硫酸约1 021.39 t,实现了硫酸生产酸洗废酸减排和降低硫酸铝生产成本的双重效果。
1)针对加压法制备硫酸铝的生产工艺,研究了矿渣洗涤次数、矿粉用量、酸度、温度、设备防腐对反应和生产操作的影响。
2)确定的较佳工艺条件:矿渣洗涤次数为4次,矿粉过量5%,调节硫酸的质量分数为55%;根据气候变化,添加相关化合物以调控反应温度;对设备进行防腐改进。在该工艺条件下可以实现硫酸铝生产过程的平稳进行。
3)在新工艺条件下,不仅可以稳定生产出合格的硫酸铝产品,而且每生产1 t硫酸铝将节省自产工业硫酸51 kg,每年可节省硫酸约1 021.39 t,实现了硫酸生产酸洗废酸的减排,降低了硫酸铝的生产成本,获得了较好的经济效益和社会效益。